[閃銹]是一種電化學(xué)現(xiàn)象，較為活潑的金屬在涂覆水性涂料時會產(chǎn)生電荷遷移通道，導(dǎo)致成膜之前(部分表干內(nèi)濕)短時間內(nèi)即生銹蝕；其主要機(jī)理是：金屬的表面不存在100%純凈平滑，會出現(xiàn)不同電位的小塊，由于金屬的特性，這些小塊之間會有電流產(chǎn)生，金屬的氧化反應(yīng)（也就是H鍵和金屬反應(yīng)）隨即產(chǎn)生：
易產(chǎn)生閃銹的因素：
1、慢干的應(yīng)用場景：水的揮發(fā)潛熱高，所以在溫度低、濕度高、通風(fēng)不暢易閃銹；
2、前處理不潔凈和質(zhì)量不穩(wěn)定的鐵質(zhì)底材：通常新處理的鋼鐵表面最容易產(chǎn)生閃銹；
3、水性涂料體系PH值：越低越容易閃銹；
4、金屬底材產(chǎn)生閃銹的難易程度是：鑄鐵>碳鋼>鍍鋅板(打磨)>馬口鐵(打磨)>鐵板或鐵絲>鋁合金。
解決方案：
1、加速干燥；
2、控制涂膜厚度；
3、金屬底材的前處理和選用；
4、增高PH值，9.5較為理想；
5、選用合適的中和劑（用DMEA中和的水性丙烯酸氨基烤漆或水性環(huán)氧酯防銹漆幾乎不閃銹-而用氨水中和的乳液型丙烯酸涂料，即使PH值調(diào)至9.5也易產(chǎn)生閃銹；而改用DMEA將PH值調(diào)至11，在90%濕度下也不易閃銹）；
6、樹脂體系：苯丙、純丙乳液等自干體系較易產(chǎn)生閃銹，而水溶性的丙烯酸（揮發(fā)快耐候性好）、聚酯樹脂（電性能、耐腐性、耐老化好）體系則不易產(chǎn)生閃銹（醇酸體系致密性好還具有潤濕防腐性）；
7、磷酸鋅和磷酸鋁等緩蝕顏料，在起防腐作用的同時，對閃銹也有些許的抑制作用；
8、使用防閃銹劑：以上7點因素具有不可抗性，對于水性配方和基材的研用具有限制性，調(diào)整配方也會影響特定場景和應(yīng)用限制，適當(dāng)搭配防閃銹劑可以有效防止閃銹產(chǎn)生;而且不但可以解決閃銹問題，還可以同時提高漆膜的長期耐水性和罐內(nèi)防腐性等長期效益。
防閃銹劑的選型
·低用量即可提供優(yōu)異的防閃銹性能
·與防腐蝕顏料具有協(xié)同作用
·對涂料中的其它原材料無影響
·不影響漆膜顏色·為環(huán)境友好型產(chǎn)品
·可應(yīng)用于環(huán)氧乳液
物化指標(biāo)：
外觀 | 液體 | |
顏色 | 無色至淡黃色液體 | |
可保證指標(biāo) | 指標(biāo) | 檢測方法 |
PH值，20℃時 | 8.5±1 | NFT 01013 |
密度，20℃時 | 1.10±0.01 | NFT 20050 |
添加方法/推薦用量：可在生產(chǎn)的任何階段添加。
用量：總配方的0.1-0.5%。
儲存：儲存于干燥、陰涼的場所。20°C時未開啟狀態(tài)下維持1年穩(wěn)定性、遠(yuǎn)離霜凍。
包裝：25kg/桶或200kg/桶。
