蠟雖然是生活中常見的物質(zhì)，但是在供電寬裕充足的今天，蠟燭的使用已經(jīng)變得很少，多數(shù)都是用做節(jié)日上裝飾品亦或者拉鏈潤滑，但其實除了蠟燭之外，在化工業(yè)生產(chǎn)中，方方面面的材料中其實都有加入它，號稱"工業(yè)味精"，根據(jù)它的作用和重要性進行的一個形象比喻。
經(jīng)過復(fù)雜的化學工藝生產(chǎn)出來的工業(yè)蠟助劑，進行過全面升級改造過，才能夠化腐朽為神奇，成為號稱“工業(yè)味精”的重要納米級材料，能夠添加到成百上千種應(yīng)用產(chǎn)品中，具有無可比擬的使用價值。
蠟助劑是能顯著改變體系表面/界面性質(zhì)的活轉(zhuǎn)固助劑，在改善加工工藝、節(jié)能和提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面起著重要的作用；尤其是水性體系，雖然助劑用量相對較小，但對制品加工和應(yīng)用性能的改善起著舉足輕重的作用，性能優(yōu)異的蠟助劑不僅能改善生產(chǎn)機器的加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量層次，還能降低能耗和生產(chǎn)的成本，并且由于進行過表處理，還能夠防老化和降解、延長使用壽命，其廣泛應(yīng)用于皮革、涂料油墨、化妝品、陶瓷、光油、木器漆、紡織印染、造紙、橡膠、玻璃纖維等。
蠟粉/蠟分散體在乳化作用至體系中之后, 在物理干燥或者固化交聯(lián)的過程中, 蠟顆粒會向漆膜的表面漂移, 逐步遷移到涂膜的表面, 從而起到一定的保護作用,而且蠟顆粒本身附著力差，不易與其他材料相粘，因此能夠明顯提高漆膜的抗刮傷性能與抗回粘性，當受到光線照射后會產(chǎn)生不同程度的漫反射, 從而對漆膜光澤也會產(chǎn)生不同影響。
典型案例：蠟助劑在玻纖行業(yè)的應(yīng)用
在玻璃纖維的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，將蠟助劑加入其中，能有效提高其光澤度、顏色的鮮艷度、以及較高的彈性和抗張強度，能賦予玻纖優(yōu)良的柔軟手感，更好的平滑度及光澤度。
玻纖飛濺問題：
玻纖在出絲過程中，由于石蠟的熔點較低，會導(dǎo)致飛濺問題，而聚乙烯蠟的熔點較高，則可避免此類問題發(fā)生，多數(shù)情況下可用熔點60℃左右的石蠟與聚乙烯蠟并用，以提高產(chǎn)量、降低成本。
開士達在玻纖行業(yè)有著豐富的研發(fā)經(jīng)驗，專注于提供高性價比的玻纖潤滑和附著力促進等解決方案，可提供包括高密度聚乙烯蠟乳液、浸潤劑、潤濕分散劑等多種產(chǎn)品，幫助提高玻纖行業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，得到客戶的廣泛認可。
物理性能：
外觀
| 乳白色液體
|
氣味
| 淡的，典型的
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固含量
| 39%~41%
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PH值范圍
| 5~9
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比重，25℃
| 約1.0
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離子活性
| 非離子型 |
軟化點，℃
| 約137 |
一款高密度聚乙烯蠟的非離子水包油型乳液。
水墨、上光油、木器漆涂料、工業(yè)涂料、皮革涂飾劑、地板蠟和脫模劑等行業(yè)。 應(yīng)用在水性體系中，可以提高產(chǎn)品的抗摩擦性、抗劃傷、抗粘連、滑爽度和硬度。通常推薦添加量為1-5%，可根據(jù)客戶現(xiàn)場情況實施添加工藝及量。
